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- 热流道系统选择的关键[ 07-09 16:28 ]
- 一套成功的热流道系统模具应用项目，需要多个环节予以保障： １.热流道供应商的正确选择。作为塑胶模具厂和塑胶产品注塑厂，自已要做哪方面的塑胶产品？模具结构怎样？模具和塑胶产品批量大小，生产效率高低，维护保养方面都是选择什么样供应商需考虑的问题。 一是选择有丰富的热流道专业经验和专业技术能力的厂家，因为在模具制造方比较成熟的情况下，热流道设计方案和制造能力决定模具试模是否一次成功。二是选择有规模效益的公司，这样的公司所有制造流程完备，与使用方配套服务的工作更完善。两者都需结合起来，才能更好地服务好使用方。 ２.热流道方案的正确选择。塑料在热流道系统中温度要平均，流动要平衡，热流道公司使用热平衡和模流分析软件必不可少，同时兼顾相关模具制造和注塑的实战经验，让缺陷早知道，早前克服。比如采取什么样的加热方式，发热分布是否均衡，流道路径，流道大小，隔热和冷却，油气路是否有干涉，浇口方式是否合理，都能降
- 阀针不动怎么解决？[ 07-09 10:43 ]
- 检查管路，泵是否有泄漏，堵塞现象，检查缸体及活塞配合，检查进给管路是否过度弯曲，活塞及阀针是否灵活。调整缸体、分流板、热嘴的同心度增加定位装置。在缸体周围增加冷却。
- 阀针套周围发生漏胶怎么办？[ 07-09 10:41 ]
- 冠军体育告诉你：一，检查阀针套与热分流板孔的配合直径及深浅尺寸。有问题需重新加工或更换。 二，检查阀针直径与阀针套内孔配合尺寸。有问题需重新加工或更换。
- 阀针推不到底是什么原因？[ 07-09 10:40 ]
- 冠军体育告诉你：阀针推不到底时产品表面会有料头出现原因有 一，达产品注射温度时阀针热膨胀后长度还够不到型腔表面。 二，阀针前端是否比模具浇口尺寸小。 三，阀针与阀针套同心度，圆度不够卡死 四，气缸，分流板，热咀及浇口的同心度不够。
- 热流道及模具数字化设计[ 07-09 10:37 ]
- 热流道及模具数字化设计制造及企业信息化管理技术是国际上公认的提高模具行业整体水平的有效技术手段，能够极大地提高模具生产效率和产品质量，并提升企业的综合水平和效益
- 热流道知识之铸造焊丝与药芯焊丝[ 07-09 10:35 ]
- 焊接时作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属
- 内热式热流道和外热式热流道[ 07-09 10:32 ]
- 如今的市场正越来越趋向于使用热流道系统，和众多技术一样，热流道系统的出现是为了用较少的成本将事情做得更好、更快。冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时
- 热流道设计最重要的两个技术因素[ 07-09 10:29 ]
- 冠军体育多年生产热流道系统，对于热流道的设计有着丰富的专业知识和实战经验，下面简单说下对于热流道设计中最重要的两个技术因素
- 热流道系统使用的注意点及其处理[ 07-09 10:27 ]
- 热流道系统做普通塑胶都不会有太大问题的，一般工程料有时却会给热流道系统带来很多麻烦的，有些含玻纤的流动性差又会腐蚀嘴尖，所以国内很少有热流道公司用尖嘴做玻纤含量过高的产品
- 热流道技术之国产吹瓶机发展现状简述[ 07-09 10:23 ]
- 目前中国挤吹中空容器出产设备已经完全可以知足需要。因此，目前中国二步法设备主要用户是专业PET瓶出产厂，而一步法设备主要是康师傅、娃哈哈这样的饮料出产企业
- 热流道技术之多层复合膜生产设备[ 07-09 10:20 ]
- 以往中国复合膜的出产多釆用单层薄膜的干法或湿法复合工艺，但产品因为质量不不乱，使用胶粘剂卫生性较差，本钱高等，因而逐渐被多层共挤出薄膜所替换
- 热流道与注意成型设备的现状及发展[ 07-09 10:11 ]
- 挤出吹塑与热流道打针吹塑成型机主要用于出产药用中小型塑料瓶，“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机则用于大型瓶体的出产
- 中国塑机行业六大差距及热流道发展空间[ 07-09 10:07 ]
- 中国塑机行业六大差距及热流道发展空间。“我国塑机行业的发展虽然已能够满足国内市场的需求，但与发达国家和地区相比，还存在六方面的差距，不容忽视
- 注塑工业齿轮的建议性技术参数[ 07-09 10:03 ]
- 齿轮滚动检测可认为是在批量生产中确保注塑工业齿轮质量一致性的最好方法。它不仅表述了齿轮的综合总误差(TCE)或一齿综合误差(TTE)，同时还能确定被测齿轮与测量齿轮啮合的实际中心距是否位于指定的正负公差带内
- 注塑成型的工艺流程[ 07-09 10:00 ]
- 塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程
- 塑机行业的五个重点发展方向[ 07-09 09:45 ]
- 根据我国塑料制品的发展趋势和产品结构调整的需要及我国塑机工业的实际情况，有关方面建议在今后一段时期内重点解决如下五个方面的技术
- 工程塑料在汽车上的应用不断提升[ 07-09 09:38 ]
- 每辆汽车塑料的用量是衡量汽车生产技术水平的标志之一。日本、美国和德国等发达国家的每辆轿车平均使用塑料已超过100千克，平均占汽车总重量的8%。目前，中国每辆汽车平均塑料用量为70千克
