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- 热流道的抛光[ 07-31 10:08 ]
- 在制造业有句至理名言广为流传——凡是中国人能做好的，就没外国人啥事了例如 热流道 热流道系统 热流道温控箱 塑料模具热流道 热流道热咀 注塑模具热流道 分流板 热流道模具 多点热流道 注塑模流分析 热流道设计
- 什么是热流道以及热流道的应用[ 07-31 10:08 ]
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- 如何选择热流道----分流板,分流板,热流道[ 07-30 19:05 ]
- 今天抽空聊聊分流板，其实我们很多问题都可以通过肉眼一一排查，但是分流板由于结构的复杂性，无法观察到内部流道壁的变化，只能通过排除法来辨别。
- 浅谈热流道模具的维护细节[ 06-21 10:45 ]
- 1、凸凹模的维护 凸凹模拆卸时应留意模具原有的状况,以便后续装模时方便复原,有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录.更换凸模要试插卸料块、凹模是否顺畅, 并试插与凹模间隙是否均匀,更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀.针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度 应检查凸模有效长度是否足够.更换已断凸模要查明原因,同时要检查相对应的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口.组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是 否间隙足够,有压块的要检查是否留有活动
- 热流道系统的生产运营维护[ 06-14 14:59 ]
- 热流道系统的开关机操作 (1)准备 模具工连接模具的动模、定模和热半模冷却水路,如对动模、定模两侧模温要求不同,则必须连接单独的回圈水路;如对产品外观品质要求高的,建议最好将动、定模两侧的模温单独连接:如热半模侧热流道加热产生的热量较多时,可把其冷却水路单独连接;如热半模侧热流道加热产生的热量被范本吸收或传递散失较多,可接合适温度的模温水以补偿热量损失. 热流道与温控器之间的加热电缆线连接,应按照插头的标志正确连接,并把插头锁扣扣好以防松动.比如把加热输出电缆线与感温电缆线反接会导致全部热电偶烧毁即开路.装好
- DMC 2017中国国际模具技术和设备展览会6月13日盛大开幕[ 06-20 15:12 ]
- “ DMC2017中国国际模具技术和设备展览会是蓬勃发展的亚洲市场规模最大模具行业展览会，也是国际模具最专业的展览会，汇集超过500家中国最优秀的模具及模具制件企业，是您模具采购资源最集中、最高效的商务平台；随着中国模具企业向模具成形生产零部件的延伸，也是模具成形冲压件、塑料件、压铸件等零件交流商洽的舞台。
- 首届2016“长安杯”中国(东莞长安)模具作品制造技能大赛启动[ 08-17 16:11 ]
- 首届2016“长安杯”中国(东莞长安)模具作品制造技能大赛启动 首届2016“长安杯”中国(东莞长安)模具作品与制造技能大赛 在东莞市长安镇正式启动，大赛将组织全国范围的模具企业和模具类的高等院校参加。制造技能竞赛则分为企业组与院校组，大赛将于9月份开始报名，初赛和决赛时间安排在10月至11月，于12月举行颁奖仪式。（大赛启动） 模具作品设计比
- 热流道技术与中国品牌[ 12-30 17:28 ]
- 热流道技术与中国品牌由于热流道系统的使用具有节约资源、提高自动化生产效率、还能提升产品质量等优点，在多色共注、叠层多腔注塑等方面还提高了其注塑使用范围。现在许多注塑模具厂生产的模具有80%以上已采用热流道技术，但有的注塑模具厂使用却还不足10%，究其原因主要是热流道系统的优势没得到体现。说起热流道，我们可把它统称为注塑模具配件或注塑周边设备。
- 热流道系统的组成[ 11-09 16:46 ]
- 1、热流道板：其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独喷嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型 结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。 2、喷嘴：热流道模具按喷嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。 针阀式喷嘴技术上较先进，优点有： a.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑&
- 热流道在塑胶模具上的作用[ 10-27 15:39 ]
- 热流道在注塑生产中已经不可或缺。对于塑料加工商而言，选择适合制品成型的热流道、掌握热流道的正确使用方法是其从热流道中受益的关键。 热流道也称热水口，即把固化的水口变成熔融的水口，其组成比较简单，主要包括分流板、热咀、温控器等。其中，分流板按形状可分为工形、X形、Y型、T形、口形及其它特殊形状；热咀按形状可分为大水口、尖咀、针阀咀；温控器按温控方式可分为表芯式、插卡式以及电脑集中控制式。 在注塑加工中，热流道与模具配合使用，并扮演着非常重
- 热流道系统选择的关键[ 10-14 16:08 ]
- 一套成功的热流道系统模具应用项目，需要多个环节予以保障：１.热流道供应商的正确选择。作为塑胶模具厂和塑胶产品注塑厂，自已要做哪方面的塑胶产品？模具结构怎样？模具和塑胶产品批量大小，生产效率高低，维护保养方面都是选择什么样供应商需考虑的问题。一是选择有丰富的热流道专业经验和专业技术能力的厂家，因为在模具制造方比较成熟的情况下，热流道设计方案和制造能力决定模具试模是否一次成功。二是选择有规模效益的公司，这样的公司所有制造流程完备，与使用方配套服务的工作更完善。两者都需结合起来，才能更好地服务好使用方。２.热流道方案的正
- ABS的性能指标的研究[ 07-11 11:26 ]
- 透明材料一直是市场上受追捧的宠儿，但是由于市场能够量产的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的应用领域。透明ABS的主要关注的几个物性指标；
- 热流道模具分哪些类？[ 06-11 14:00 ]
- 热流道模具可分为开放式热流道模具和针阀式热流道模具。 因开放式热流道是随注射机螺杆前进射胶时冲破冷凝浇口才能注射至模具内，反之在注射机内螺杆后退时随浇口冷凝才能关闭出胶口。所以通常浇口大小选择相当重要，不然因浇口区域温度的原因，要么冷凝堵塞热咀射不出胶，要么热咀浇口处有拉丝，流涎。还有螺杆后退时如果浇口不能同时冷凝，对模具型腔会形成反吸力，不利于型腔保压。常用的有点浇口热流道，直浇口热流道，带分流道的潜浇口热流道。因开放式热流道结构简单，模具加工简单和维护成本低，加上注射产品外观的要求不是太高或者采购成本的考虑，使用后也无水口料头或极少水口料头，所以使用此种热流道的用户还是比较多。常用的有点浇口热流道，直浇口热流道，带分流道的潜浇口热流道。 而针阀式热流道，在一模多热咀注射时热咀的浇口随注射机螺杆前进射胶时，通过气（液）压可按先后顺序调节阀针打开浇口而射胶，可调节产品外观的夹水
- 热流道和标准件对模具制造的重要性[ 04-14 15:54 ]
- 随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具的比重将逐步提高。热流道技术可提高制件生产效率和质量，并能大幅节约制件原材料。随着劳动力和塑料原料成本不断增加的情况下，如果热流道能按使用领域标准化，不再一对一非标订制，热流道的设计和制造成本会大量降低，加上用户能很熟练的运用。像使用模具标准件一样不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本，热流道也将会大量普及，也给使用单位带来最大实惠。同时市场也要淘汰些技术性差，无规模效应的热流道公司，这将是今后热流道公司发展的趋势。
- 热流道系统使用的注意点及其处理[ 07-09 10:27 ]
- 热流道系统做普通塑胶都不会有太大问题的，一般工程料有时却会给热流道系统带来很多麻烦的，有些含玻纤的流动性差又会腐蚀嘴尖，所以国内很少有热流道公司用尖嘴做玻纤含量过高的产品
- 热流道与注意成型设备的现状及发展[ 07-09 10:11 ]
- 挤出吹塑与热流道打针吹塑成型机主要用于出产药用中小型塑料瓶，“挤-拉-吹”或“注-拉-吹”成型机则用于大型瓶体的出产
- 中国塑机行业六大差距及热流道发展空间[ 07-09 10:07 ]
- 中国塑机行业六大差距及热流道发展空间。“我国塑机行业的发展虽然已能够满足国内市场的需求，但与发达国家和地区相比，还存在六方面的差距，不容忽视
- 注塑工业齿轮的建议性技术参数[ 07-09 10:03 ]
- 齿轮滚动检测可认为是在批量生产中确保注塑工业齿轮质量一致性的最好方法。它不仅表述了齿轮的综合总误差(TCE)或一齿综合误差(TTE)，同时还能确定被测齿轮与测量齿轮啮合的实际中心距是否位于指定的正负公差带内
- 注塑成型的工艺流程[ 07-09 10:00 ]
- 塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程
- 塑机行业的五个重点发展方向[ 07-09 09:45 ]
- 根据我国塑料制品的发展趋势和产品结构调整的需要及我国塑机工业的实际情况，有关方面建议在今后一段时期内重点解决如下五个方面的技术
